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2007-07-31 21:30:49
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2007-07-19 09:33:55
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2007-07-19 08:29:12
美国工业协会（SPI）在1988年发布了一套塑料标识方案。他们将三角形的回收标记附于塑料制品上，并用数字1到7和英文缩写来指代塑料所使用的树脂种
类。这样一来，塑料品种的识别就变得简单而容易，回收成本得到了大幅度的削减。现今世界上的许多国家都采用了这套SPI的标识方案。中国在1996年制定
了与之几乎相同的标识标准，即：
(1)组成塑料包装制品回收标志由图形、塑料代码与对应的缩写代号组成。其中图形为带三个箭头的等边三角形；0代表材质类别为塑料，塑料代码为0与阿拉伯数字顺序号组合的号码，位于图形中央，分别代表不同的塑料；塑料缩写代号位于图形下方。
(2)颜色一般为黑色，也可以用其他醒目的颜色，要求均不易褪色或脱落。模塑的可以与制品颜色相同。
(3)制作可以采用模塑、印刷或喷涂等方法，但应不损害塑料包装制品的性能。
(4)设置的数量每件制品一般为一个，如有必要还可增加。
(5)设置的位置一般应位于塑料包装制品明显处，如袋的正面、箱的四个侧面、瓶(桶)体外侧或底部。
塑料名称、代码与对应的缩写代号如下所示：
聚酯——01——PET
高密度聚乙烯——02——HDPE
聚氯乙烯——03——PVC
低密度聚乙烯——04——LDPE
聚丙烯——05——PP
聚苯乙烯——06——PS
其他塑料代码——07——Others
参考资料
GB/T16288—1996 塑料包装制品回收标志
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2007-05-31 21:52:40
题目来源：开思模具版
要求：补靠破孔，贴图表达清楚中间的分型,不限软件!最后统一评分！
[
本帖最后由 fan2008 于 2007-5-31 10:57 编辑 ]
F-07.jpg
11_070522.rar
(2007-05-22 10:16:39, Size: 168 KB, Downloads: 19)
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2006-08-01 11:09:37
1.什么是产品检讨：
产品检讨是指模具开发人员对客户（产品开发人员）的产品进行开模合理性分析，
并用文字和图片的形式对产品可能出现的问题和产品改善的方案进行汇总，并反映给客户
2.为什么要进行产品检讨:
为了能够使产品的模具顺利开出或低成本开出。
3.产品检讨的方法有那些：
与客户当面检讨
做成文字资料传给客户
4.产品检讨包括那些部分？
a.拔模角检讨：主要是对产品怎么样拔模进行检讨。主要是拔模角大小的检讨，拔模角越大越好脱模，但太大的拔模角会造成产品的尺寸难以保证，公模面拔模角太大会导致产品拉母模等；
b.产品肉厚的检讨：主要是考虑产品会不会缩水，及缩水是否对外观和功能产生影响；
c.产品分模线检讨：这部分是比较重要的，因为如果产品的分模线选择不好，会造成如下后果：
产品外观面有明显分模线
产品毛边方向影响装配
导致模具分模面复杂，使模具难以加工和组配，影响模具寿命
d.倒勾检讨：
如果倒勾是产品设计人员不小心做上去的，并没有组配要求，可以要求去掉该倒勾；
如果有组配关系的倒勾，可以考虑改为公母模*破插破，使模具结构简化；
如果用滑块或斜销成型，机构是否有安装空间。
斜销或滑块的分模线，客户是否接受？
e.其他产品不合理结构检讨：如果能使模具结构简化并不影响产品功能，可以建议客户更改产品结构。
f.进浇方式检讨：主要考虑进浇点和结合线对产品外观和强度的影响；
g.顶针排布检讨：有些透明件这个检讨很重要
5.模流分析很重要吗？
模流分析是特别重要的，尤其对于大型零件和外观件，产品检讨要附带模流分析；
6.产品检讨有什么作用：
a.可以使模具结构简单；
b.预测产品缺陷，使客户凭要求做出合适的设计更改；
c.可使客户承担一定风险：如果你在报告中做出的很明显的产品不合理结构客户未加理会，他将承担一定的责任。
7.产品检讨要做检讨报告吗？
是的，口说无凭立字为据；方便客户查阅，应图文并茂
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2006-06-23 21:16:49
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2006-06-05 23:03:01
以图示产品为例
第一步：分析产品
对产品的肉厚，拔模，出模方向等做分析，当然要了解产品的外观，装配，功能等，这样有助于你设计的模具更合理，成本更低。
肉厚分析，可以通过分析-模型分析-厚度来检测，还有就是用测量。
出模方向，可以通过裙边曲线，拔模检测，经验等来判断
第二步：对产品建座标系。建愉当的座标系需注意三点：1）大致位于模型的几何中心，以方便型腔的布局；2）XY平面最好处于主分型平面上；3）Y轴应指向模具的TOP方向（并非ProE的TOP方向），Z轴应指向母模仁方向。
体会排位
第三步：装载产品
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2006-05-21 11:34:57
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2006-05-21 11:23:26
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2006-05-20 21:29:39
1.L法:也就是最基本的方法COPY SURFACE,这是一位台湾教授教材上讲得最多的一种方法;
2.切割法:许多时候,当我们做好分型面后进行分模才发现,分不开并且出现了许多绿线线和红点点,这时我们可选择切割法,具体做法是:直接将分型面复制一个后往前模方向延伸到前模仁的厚度,封闭起来生成前模仁,而后做一实体为后模仁,用分模切掉前模部分,再用参考零件直接CUTOUT出后模仁型腔来;
3.当然针对2所出现的情况,也可采用精度修改法来解决,适当的调整一下精度,也可解决一些情况,还可在设计过程中调整模具精度和产品精度保持一致,(最好是在CONFIG)中直接就设置为产品精度和模具精度保持一致;
4.补洞法:在做型面时,不要去COPY SURFACE(推荐使用),直接将有破孔的地方做一些比较简单的曲面来堵住,有时曲面不太好做也可直接长出一块0.01mm厚的实体来,然后再一些比较简单的大分型面来就可分出来;
5.裙边法:对于大部分的壳体类产品,建议使用裙边来做分型面,这样不仅易分模而且往做出来的分型面比较漂亮;
6.产品中做分型面法:有的时候就是很奇怪的事,直接模具版块中做分型面分不出来的产品,换作到产品板块中去做分型面,然后到模具板块中去分模会比较容易分出,据小可了解有不少的高手就是用这个方法进行分模的;
7.体积块法:有时也可用直接做体积块的方法来完成,包括做成成品的体积块和先随意做成几个体积块后再进行体积块的分割与合并;
8.调包法:在某些时候,当用主分型面进行分模时会出现分不开的情况,但不要轻易放弃,试换一个分型面(如镶件.镶针或者滑块)来分一下也会出现惊喜的;
9.修改产品法:此法做法是针对于一些用第三方软件做图转换的图档和一些产品曲面质量较差的的产品较有用.可将产品上一些局部的地方做适当的修改,但要注意不能随意更改产品外观和功能部位.也可重新做一个PART来,利用数据共享插入原产品的实体表面,不足是在产品设变时模具文件不能再生变更;
10.黄牛法:这是没有办法的办法,但绝对可行,就是对于一些产品造型质量特差且模具结构简单的产品,与其想尽各种方法来寻找分模的***之招不如老老实实做他一回黄牛,对于各个模具零件直接利用产品上的曲面一个个地做出来,当然这样的东西的确让人讨厌,但一旦遇到而且你的计算机又不太好的情况下法还是可以给你带来方便的!
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2006-05-20 14:07:09
小可曾经到访过许多类似网站,发现有许多朋友都想找到破衣分模中的裙边***之技,然而却没有具有建设性意见的回帖,大部分都是在讲如何如何作侧面影向线来做裙边,没有一点新意,而且可行性不高.
在破衣中进行分模,要用裙边分模首先就须要明确要满足做裙边的几个必要条件:
1.必须有工件和参考零件,并且做裙边时务必使工件处于没有遮蔽的状态;
2.和非用裙边分模的分模方式一样,需要有封闭曲线,请注意:是曲线,而并非一定是侧面 影向线,要知道尽信书则不如无书,(据小了解,有大部分甚至是所有的书在讲裙边时都是讲的侧面影向线),这个现象有点像 L 教授讲的做分型面是一样的,好像做分型面就一定是要先COPY SURFACE 一样,而事实证明,在通常的情况下,只要具备能将参考零件完全隔离成不同区域的曲面就可进行分模,同理:在做裙边分型面时,只要能满足有封闭的曲线,不论是用何方式得到的曲线,均能做出裙边分型面来;
3.具有合理的延伸方向和延伸空间;
通常情况下,能满足以上三个条件就可做出裙边来,同时需要注意的是:
a.所谓封闭的曲线,不可断章取义,封闭的曲线并非一定是一条曲线,可以是两条以上任何段数的曲线组合,只要能确保所有曲线能封闭且不相交就可!
b.合理的延伸方向也很重要,将直接影响到裙边分型面能否做成功;也直接影响到分型面是否美观;同时由于个别曲面在延伸到一定的空间后会产生相交,所以恰当的延伸空间也是影响裙边能否成功的一个重要因素;
c.也不一味地去做曲线而不使用侧面影向线,在大多数的情况下,用侧面影向线来得比方便.
d.裙边也不万能的,但其对许多壳体类的产品分模的优势却是相当突出的.但还需注意一点,对部分曲率比较复杂的碰穿孔的地方最好将曲线做到一个平面上,如此:不仅做出的分型面漂亮而且对模具制作的配模工作也带来极大的方便
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